
Геотекстиль
Геотекстиль представляет собой водопроницаемый материал, скатанный в рулоны. Он отличается по толщине, пористости и плотности. Устойчивость к нагрузкам позволяет полимерной ткани выполнять функцию армирования. Причиной купить иглопробивной геотекстиль считается его безвредность. С экологической точки зрения наша продукция абсолютно безопасна. Основой для производства стали стандартные заготовки из полиамидов, полиэфиров и полипропиленов. Устойчивость к ультрафиолету дополняется фильтрующей способностью избегать механических разрывов.
Мы предлагаем купить геотекстиль по выгодным ценам. Это выгодное вложение средств при масштабных строительных работах. При прокладке путепроводов и федеральных трасс использование геосинтетических материалов позволит уменьшить объем земельных работ, увеличив качество вдвое. Кратное уменьшение затрат на содержание автобанов связывают с широким использованием геотекстиля.
Преимущества геотекстиля
-
Разделение слоёв и армирование Геосинтетические материалы Применение геотекстиля в качестве прослойки сохраняет первоначальную толщину засыпки гравия или щебня, равномерно распределенного по поверхности. Несущая способность конструкции сохраняется на длительный период без ухудшения параметров, что снижает затраты на эксплуатацию дороги.
-
Фильтрация Пористая структура нетканого изделия заменяет минеральные фильтры, не позволяющее вымывать частицы почвы из грунтовых модулей. Неподверженность к гниению и распространению грибковых наростов и плесени удобно сочетается с долговечностью эксплуатации.
-
Дренажные свойства Гигроскопичность изделия позволяет ускорить отвод лишней влаги, что укрепляет сырой грунт на проблемных участках.
Физико-механические характеристики и типоразмеры геотекстиля
Наименование показателя | Показатель | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Поверхностная плотность, г/м2 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 600 | 800 |
Коэффициент вариации по массе,% не более | ±8 | |||||||
Толщина при давлении 2 кПа (мм) не менее | 2,5 | 2,8& | 3,2 | 3,4 | 4 | 4,5 | 5,5 | 7 |
Ширина, см | 160(±5) - 600(±5) | |||||||
Разрывная нагрузка кН/м | ||||||||
По длине не менее | 3,0 | 4,2 | 6 | 8,3 | 9 | 10 | 16 | 17,5 |
По ширине не менее | 3,9 | 5 | 7,2 | 9 | 12 | 14 | 18 | 20 |
Относительное удлинение при разрыве, % | ||||||||
по длине не менее | 120 | 120 | 115 | 100 | 100 | 100 | 95 | 95 |
по ширине не менее | 120 | 110 | 100 | 95 | 95 | 90 | 85 | 80 |
Относительное удлинение при 25%/50% нагружении от разрушающего, % |
55/90 | 53/88 | 47/85 | 45/80 | 42/50 | 40/48 | 35/45 | 35/45 |
Коэффициент изотопности по прочности, Up, не более |
1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Коэффициент изотопности по деформации, Uе, не более |
1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Коэффициент стойкости к УФ-излучению, состав сырья 100% ПЭТ/ПП, 120ч.облучения |
>0,9/ > 0,5 | |||||||
Коэффициент стойкости к повы- шенным температурам состав сырья 100% ПЭТ*, +180°С, не менее |
0,87 | |||||||
Коэффициент стойкости к пониженным температурам состав сырья 100% ПЭТ*/ПП*, -130°С, не менее |
0,89/0,9 | |||||||
Коэффициент химической стойкости состав сырья 100% ПЭТ*/ПП*, не менее |
||||||||
в 30% H 2 SO4 в 20% NaOH | 0,95/0,9 | |||||||
в 20% NaOH | 0,3/0,9 | |||||||
Коэффициент стойкости к нефтепродуктам, не менее |
1,0 | |||||||
Коэффициент фильтрации перпендикулярно плоскости полотна при высоте напора 100 мм, м/сут. при давлении: |
||||||||
2 кПа | 105 | 95 | 85 | 80 | 75 | 70 | 65 | 60 |
20 кПа | 65 | 55 | 50 | 45 | 40 | 38 | 35 | 30 |
50 кПа | 30 | 28 | 25 | 23 | 20 | 18 | 18 | 17 |
100 кПа | 25 | 23 | 20 | 18 | 17 | 16 | 14 | 14 |
200 кПа | 18 | 17 | 16 | 15 | 13 | 11 | 10 | 9 |
Коэффициент фильтрации в плоскости полотна при градиенте напора 0,1мм, м/сут. при давлении: |
||||||||
20 кПа | 25 | 30 | 35 | 45 | 50 | 60 | 65 | 70 |
50 кПа | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 |
100 кПа | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 |
200 кПа | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
Максимальный размер пор Q90, мкм | 175 | 135 | 120 | 110 | 100 | 90 | 80 | 60 |
Прочность при продавливании, Н, не менее | 1000 | 1100 | 1500 | 1500 | 1500 | 1700 | 2000 | 2200 |